Помимо 308 и 309, мы также предлагаем 304, 321, 347, 316L, 310, 2209 и 201. А также специальные спецификации, такие как 318L, 904L, 2594, NiCrMo-3, Ni1.
Химический состав сварочной проволоки (примерное значение) 

Механические свойства наплавленного металла

Технология сварки

Примечание

1. Полярность источника питания: DC+

2. Для обеспечения характеристик сварочной проволоки перед сваркой следует удалить ржавчину, масло и воду с поверхности заготовки.

3. Длина сухого вылета сварочной проволоки: 15-25 мм; Расход газа составляет от 20 до 25 л/мин.

4. При сварке, когда скорость ветра ≥1,5 м/с или при сварке на высоте, следует применять ветрозащитные меры, и не следует использовать вентиляторы для прямого обдува места сварки.

5. Брызги и шлак в токопроводящем сопле и направляющем цилиндре следует удалять регулярно, особенно при сварке на высоких токах, токопроводящее сопло и направляющий цилиндр должны всегда оставаться чистыми.

6. После вскрытия упаковки сварочная проволока, непосредственно контактирующая с воздухом, должна избегать контакта с водой, краской, маслом и т. д., чтобы не повлиять на использование проволоки.

7. Диаметр сварочной проволоки должен соответствовать спецификациям токопроводящего сопла, слишком большой диаметр может привести к плохой проводимости, повлиять на формирование шва и увеличить количество брызг.

8. Слишком высокая или слишком низкая энергия сварочной линии может серьезно повлиять на общие характеристики шва, следует обратить на это особое внимание.